鑄鋼平板閘閥概述：

永嘉縣全立閥門制造有限公司生產的鑄鋼平板閘閥是一種關閉件為平行閘板的滑動閥。其關閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構的雙閘板。

閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開機構可以補充這一壓緊力.
分類：平板閘閥按驅動方式可分為手動平板閘閥、氣動平板閘閥及電動平板閘閥。按用途和使用場合可分為有導流孔平板閘閥、無導流孔平板閘閥、油田平板閘閥、管線平板閘閥及燃氣平板閘閥等

本系列產品采用新型浮動式密封結構，適用于壓力不大于15.0MPa，溫度-29～121℃的油品、天然氣等管線上，作為控制介質的啟閉及調節裝置，該產品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便，具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業界一種理想的新型裝備。

鑄鋼平板閘閥六大工作原理：
(1) 采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
(2) 閘板均有導向條給予精密導向，同時密封面均噴焊硬質合金，耐沖蝕。
(3) 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
(4)關閉閥門時，順時針轉動手輪，閘板下移至底部，由于介質壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比壓，從而形成第一道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
(5) 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產品優先于國內外同類產品的重要特征。
(6) 開啟閘板時，逆時針旋轉手輪，閘板上移，導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，至極限位置時，導流孔與通道孔相重合，此時全開。

鑄鋼平板閘閥六大選用原則：
(1)石油、天然氣的輸送管線，選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的，選用單閘板或雙閘板帶導流孔的明桿平板閘閥。
(2) 成品油的輸送管線和貯存設備，選用無導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥。
(3) 石油、天然氣的開采井口裝置，選用暗桿浮動閥座帶導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥，大多為API16A標準，壓力等級為API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。
(4) 帶有懸浮顆粒介質的管道，選用刀型平板閘閥。
(5) 城市煤氣輸送管線，選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥。
(6)城市自來水工程，選用單閘板或雙閘板無導流孔明桿平板閘閥。

平板閘閥適用于天然氣，石油，化工，環保，城市管道，燃氣管線等輸送管線，放空系統和汽儲存裝置上，平板閘閥用作啟閉設備。Z43型帶導流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。

鑄鋼平板閘閥的十大結構特點：
(1) 軛架套管 – 鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，最大程度減少操作扭矩。
(2) 閥桿 – 螺紋長度直到托架；銷釘和點焊；具有穩定性。
(3) 壓力密封 – 結構簡單，配置分段扣環和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現最好的閥帽密封。
(4) 閥座環 – 焊接閥座環垂直于流動通道，易于維護。
(5) 執行機構 – 這些閥門可以配置電動、液動或氣動執行機構。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構。
(6) 軛架 – 完全裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執行機構。
(7) 壓蓋 – 兩件式，自調節壓蓋，避免被彈出。
(8) 整體后座 – 硬面，使用壽命最長。
(9) 閥瓣 – 彈簧負載閥瓣能夠自行調節，減少執行機構的扭矩需求。
(10) 整體止動 – 整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩定可靠。

鑄鋼平板閘閥設計與制造標準：
●設計與制造：JB/T5298　API6D
●法蘭尺寸：JB/T79　ANSIB16.5　MSS SP44
●壓力溫度：ANSIB 16.34
●結構長度：JB/T5298　ANSIB16.10
●對焊連接尺寸：GB/T12224　ANSIB16.25
●檢驗與試驗：JB/T9092　API6D

 注：★為傘齒輪、電動、氣動裝置的參考力矩，單位NM。
設計與制造標準：
●設計與制造：JB/T5298　API6D
●法蘭尺寸：JB/T79　ANSIB16.5　MSS SP44
●壓力溫度：ANSIB16.34
●結構長度：JB/T5298　ANSIB16.10
●對焊連接長度：GB/T12224　ANSIB16.25
●檢驗與試驗：JB/T9092　API6D

此文章由全立閥門（技術部）編輯與發布